Material: Polyvinylchlorid (PVC-Harz), Holzfaser/Bambusfaser, Calciumcarbonat-Pulverstabilisator
Größe
Standardspezifikationen: 1220 mm × 2440 mm (unterstützt kundenspezifische Breite ≤ 1220 mm, Länge ≤ 3000 mm) Dicke 6 mm bis 25 mm (konventionelle Dicke: 8 mm, 12 mm, 15 mm)
Oberflächenbehandlung UV-Lack, Holzmaserungsübertragung, Steinmaserungsimitation, Volltonfarbe (matt/glänzend)Farbe Natürliche Holzfarbe, Steinfarbe, Volltonfarbe (unterstützt Pantone-Farbanpassung)
Biegefestigkeit ≥120 MPa (Standard GB/T 6892).
Feuchtigkeitsbeständigkeit Wasserabsorptionsausdehnungsrate ≤ 0,3 % (GB/T 17657-Standard, 24-Stunden-Wasserimmersionstest)
Brandschutzklasse B1, flammhemmend (GB 8624-Standard).
Formaldehydemission ≤0,05 mg/m³ (Norm EN 717-1, Umweltschutzstufe E0).
Dichte 1,2–1,8 g/cm³ (Verbundstruktur aus Holzpulver und PVC).
Gewicht: ca. 2,5 kg/m² (am Beispiel einer 12-mm-Stärke, was 1/4 der Massivholzplatte entspricht).
Temperaturbeständigkeit -20℃ bis 60℃ (keine Verformung bei Langzeitgebrauch)
WPC-Innenpaneele sind neue umweltfreundliche Dekorpaneele aus Holzfasern oder Bambusfasern als Kernrohmaterial, die durch ein Hochtemperatur- und Hochdruckverfahren mit PVC-Harz, Calciumcarbonatpulver und Stabilisator vermischt werden. Die Oberfläche verfügt über eine UV-Beschichtung oder hochpräzise Transfertechnologie, um die Textur von Naturholz und Stein zu simulieren, und weist die Eigenschaften wasserdicht und feuchtigkeitsbeständig, schimmelresistent und antibakteriell, leicht und hochfest auf. Es eignet sich für Innenwände, Decken, Hintergrundwände und andere Szenen und ist eine ideale Wahl, um herkömmliche Holzfurniere und Kunststoffzwickel zu ersetzen.
Wohnrenovierung
Wohnzimmer/Schlafzimmer: Nachgeahmte Holzmaserung und Steinmaserungswände, natürlich, schön und leicht zu reinigen.Küche/Badezimmer Hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit (Wasseraufnahme ≤ 0,3 %), kann direkt mit feuchter Umgebung in Kontakt kommen.
Gewerbeflächen Hotel/Einkaufszentrum: Das Holzmaserungs-/Steinmaserungsdesign verbessert die Struktur des Raums und unterstützt eine schnelle Demontage und Renovierung (Wiederverwendungsrate ≥ 90 %).
Ausstellungsraum/Büro: Schallabsorption und Geräuschreduzierung (Geräuschreduzierungskoeffizient NRC ≥ 0,6) zur Verbesserung der akustischen Umgebung.
Öffentliche Einrichtungen: Krankenhaus/Schule: Antibakteriell und schimmelresistent (antibakterielle Rate ≥ 99 %), starke Fleckenbeständigkeit (chemische Beständigkeit, pH-Wert 3–11).
Pflegeheim/Kindergarten: Antikollisionsdesign mit abgerundeten Ecken und antibakterieller Oberfläche (antibakterielle Rate ≥ 99 %).
Spezielle SzenarienComputerraum/Labor:Antistatische Behandlung (Oberflächenwiderstand ≤1×10⁶Ω), angepasst an die Umgebung von Präzisionsgeräten.
Umweltsicherheit
Die Rohstoffe sind formaldehydfrei, schwermetallfrei, CARB/FSC-zertifiziert und zu 100 % recycelbar.
Hervorragende Leistung Die Feuchtigkeitsbeständigkeit ist besser als die von gewöhnlichem Holzfurnier (Wasseraufnahme-Ausdehnungsrate ≤ 0,3 %) und die Verformungsbeständigkeit ist hervorragend.
Es ist kratzfest (Bleistifthärte 3H) und die Lebensdauer ist doppelt so hoch wie die von PVC-Knotenblechen.
Vielfältiges Design Unterstützt mehr als 100 Muster, darunter Holzmaserung, Steinmaserung, Volltonfarbe usw., und kann Farbverläufe und künstlerische Muster anpassen.
Effiziente Installation Schnappmontage (kein Kleber erforderlich), Demontage-Wiederverwendungsrate ≥ 90 %, Bauzeit um 60 % verkürzt.
Wirtschaftlich: Die Gesamtkosten sind niedriger als bei Massivholzplatten (der Preis beträgt etwa ein Viertel des Massivholzpreises) und die Wartungskosten sind niedrig (kein Anstrich oder Auffrischung erforderlich).
Brandschutz: Flammhemmend der Klasse B1 (Flammenausbreitungszeit ≥ 30 Minuten), entsprechend den Brandschutzanforderungen für öffentliche Plätze.
Rohstoffhandling
Extraktion von Holzfasern: Das Holz wird karbonisiert und in Fasern mit einer Maschenweite von 40–60 Mesh zerkleinert, wobei die Zähigkeit natürlicher Holzfasern erhalten bleibt
Mit Füllstoff gemischtes PVC: PVC-Harz und Calciumcarbonatpulver werden im Verhältnis gemischt, um die Steifigkeit der Platte zu erhöhen
Verbundprozess
Extrusion: Compoundierung bei hohen Temperaturen (180℃-220℃) und hohem Druck (15 kg/cm²), Dickenfehler ≤ ± 0,2 mm
Oberflächenbehandlung
UV-Lack: Drei-Schicht-Ein-Bake-Verfahren, Filmdicke ≥30 μm, Verschleißfestigkeit bis zu 4000 Umdrehungen (Taber-Test).
Übertragung von Holzmaserung: Vakuum-Thermoübertragungstechnologie, Texturklarheit bis zu 1200 dpi, Haftung ≥ Stufe 1 (ASTM D3359).
Qualitätsprüfung
Brandtest: GB 8624-Standard, Flammschutzmittel B1
Umweltzertifizierung: Bestandene CARB-Zertifizierung, Ten-Ring-Zertifizierung, CE-Zertifizierung (EU).
Spezielles Verfahren
Korrosionsschutzstruktur: Einige Produkte verwenden eine hydrophobe Lochkonstruktion mit einer Korrosionsschutzschicht aus Kohlefaser, um die Korrosionsbeständigkeit und Elastizität zu verbessern.

Unsere 2005 gegründete Fabrik begann mit der Produktion von PVC-Decken- und Wandpaneelen und hat sich zu einem professionellen chinesischen Hersteller von PVC-Deckenpaneelen und einer Großhandelsfabrik für PVC-Paneele entwickelt, die sich der Bereitstellung hochwertiger Produkte und Dienstleistungen für unsere Kunden verschrieben hat. Nach 20 Jahren der Entwicklung besitzen wir jetzt 5 große Fabriken: Haining Halong PVC-Deckenfabrik, Haining Longtime Film Factory, Guangxi PVC-Wandpaneelfabrik, Indonesien PVC-Wandpaneelfabrik und Vietnam PVC-Wandpaneelfabrik.
Zu unseren Hauptprodukten gehören: PVC-Deckenpaneele, PVC-Wandpaneele, WPC-Wandpaneele, Heißprägefolie, PVC-Laminierfolie, SPC-Bodenbeläge, WPC-Terrassendielen und andere verwandte Produkte. Unser Jahresumsatz kann bis zu 35 Millionen USD erreichen.





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